压电陶瓷的装夹、冲击力大小、电极形状和放电间隙都是影响点火的重要因素。
装夹要求压电陶瓷点火器装入阀体过程中，为了使点火器处于---的状态，除了阀体的槽与之配合外，固定的规格尺寸及材料尤其重要。一般要求板厚0.4～0.5mm，且要经过热处理。压电陶瓷点火器装入阀体内，弹簧压缩0.5mm左右。这样基本能满足夹持力为 (3～5)×106pa的规定要求。
冲击力要求通过调整撞击压电陶瓷点火器的力的大小，使压电陶瓷点火器的输出电压为12～14kv，此时的撞击力就符合冲击力要求。因此为---压电陶瓷点火器的着火率，一定要与压电陶瓷点火器的冲击块发生碰撞，弹簧的抗力值在撞击过程中要基本保持一致。
放电针的形状电极是发生火花部位，使用的材料是镍合金。火花放电现象与导体表面的形状有很大关系。导体越尖的地方，电荷密度越大，越容易形成放电现象。
放电间隙 电极间隙一般为3.5～5mm。如间隙太大火花就不飞，奥林工业燃烧机厂家，太小即使飞起火花也点不着火。因此电极与引火口的关系非常重要。
国内多数厂家依靠“”挣钱，简单说就是没有---，这也是国内大多数厂家无法对抗进口燃烧器的原因。继续拿北京凯明阳为例，他们和其他燃烧器厂家一样有开发部，但是不同点是开发部通过实体实验来---产品，也就是杜绝闭门造车。甚至买来进口燃烧器和他们自己开发出的产品用在相同的炉窑来比较，笔者相信这是很少或者不会有厂家这样做的，大丰奥林工业燃烧机，一则提高成本，二则加大了开发人员负担，奥林工业燃烧机公司，如果没有成功---反而得不偿失。
(2)脉冲点火
脉冲点火器，可采用市电或电池，是工业燃烧设备和民用燃气具的常用点火方式。民用燃气具的脉冲点火器，一般是采用干电池的电脉冲连续点火装置，由开关、干电池和电子点火器所组成。脉冲点火器是在20世纪80年代后期，随着中外合资企业的建立，脉冲点火装置广泛应用。该类型点火装置，可分为可控硅式和电压开关式两种形式。它们的工作原理基本相同，不同的是在放电频率的控制形式上。
脉冲点火分为单脉冲点火和连续电脉冲点火，主要是连续电脉冲点火装置。所谓连续电脉冲点火，就是指当按下燃具点火开关，奥林工业燃烧机，点火装置可以连续不断的发出电脉冲火花。具有操作简便，点火着火率高，达到100%的优点。
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